شفرات منشار كربيد راسخ تشمل معلمات مختلفة مثل نوع شفرة سبيكة، والمواد من الركيزة، وقطرها، وعدد من الأسنان، وسمك، وملف تعريف الأسنان، وزاوية، والفتحة. تحدد هذه المعلمات قدرة المعالجة وأداء القطع للشفرة المنشارية. عند اختيار شفرة منشار، يجب اختيار شفرة المنشار بشكل صحيح وفقا لنوع مواد نشر، سمك، سرعة نشر، اتجاه نشر، وسرعة التغذية، وعرض الطريق المنشار.
(1) اختيار نوع كربيد الأسمنت أنواع شائعة الاستخدام من كربيد الأسمنت هي نوع التنغستن الكوبالت (رمز YG)، نوع التنغستن التيتانيوم (رمز YT). ولأن كربيد الأسمنتي القائم على التنغستن الكوبالت له مقاومة أفضل للتأثير، فإنه يستخدم على نطاق أوسع في صناعة تجهيز الأخشاب. النموذج الشائع الاستخدام في معالجة الخشب هو YG8-YG15. يشير الرقم بعد YG إلى النسبة المئوية لمحتوى الكوبالت. مع زيادة محتوى الكوبالت ، ستزداد صلابة التأثير وقوة الانحناء للسبيكة ، ولكن صلابة ومقاومة التآكل ستنخفض. اختر وفقا للحالة الفعلية.
(اثنان) اختيار الركيزة
1.65Mn ربيع الصلب لديه مرونة جيدة واللدونة، والمواد الاقتصادية، وتصلب العلاج الحراري جيدة، وانخفاض درجة حرارة التدفئة، وتشوه سهلة، ويمكن استخدامها لشفرات المنشار التي تتطلب متطلبات خفض منخفضة.
2. الكربون أداة الصلب يحتوي على محتوى الكربون عالية والموصلية الحرارية العالية، ولكن صلابته ومقاومة ارتداء انخفاض حاد عند التعرض لدرجات حرارة 200 درجة مئوية-250 درجة مئوية، وتشوه المعالجة الحرارية كبيرة، وتصلب الفقراء، ووقت طويل لتخفيف من السهل للقضاء. تصنيع مواد اقتصادية لأدوات مثل T8A، T10A، T12A، الخ.
3. بالمقارنة مع الكربون أداة الصلب، سبائك أداة الصلب لديه أفضل مقاومة للحرارة، وارتداء المقاومة وأداء أفضل التعامل معها. درجة حرارة تشوه الحرارة هي 300 درجة مئوية -400 درجة مئوية ، وهي مناسبة لتصنيع شفرات منشار دائرية عالية الجودة.
4. عالية السرعة أداة الصلب لديه صلابة جيدة، صلابة قوية وصلابة، وأقل تشوه الحرارة. وهو ينتمي إلى الفولاذ فائق القوة، ولدائنه الحرارية مستقرة. وهي مناسبة لتصنيع شفرات منشار رقيقة للغاية عالية الجودة.
(3) اختيار قطر قطر شفرة المنشار يرتبط معدات منشار المستخدمة وسماكة الشغل منشار. قطر شفرة المنشار صغير ، وسرعة القطع منخفضة نسبيا . القطر الكبير للشفرة المنشارية لديه متطلبات أعلى لشفرة المنشار ومعدات المنشار ، وكفاءة المنشار مرتفعة أيضا. يتم اختيار القطر الخارجي للشفرة المنشار وفقا لمختلف نماذج آلة المنشار الدائري لاستخدام شفرة المنشار بنفس القطر. أقطار الأجزاء القياسية هي: 110MM (4 بوصات)، 150MM (6 بوصات)، 180MM (7 بوصات)، 200MM (8 بوصة)، 230MM (9 بوصات)، 20MM (10 بوصة)، 300MM (230MM (9 بوصة)، 20MM (10 بوصة)، 300MM (200MM 12 بوصة)، 350MM (14 بوصة)، 400MM (16 بوصة)، 450MM (18 بوصة)، 500MM (20 بوصة)، الخ، تم تصميم معظمها شفرات الأخدود السفلي من مناشير لوحة الدقة لتكون 120MM.
(4) اختيار عدد الأسنان عدد أسنان السن المنشار ، بشكل عام ، كلما زاد عدد الأسنان ، كلما كان من الممكن قطع الحواف القطعية في وقت الوحدة ، كلما كان أداء القطع أفضل ، ولكن كلما تطلبت الأسنان الأكثر قطعا المزيد من الكربيد الأسمنتي ، وسعر شفرة المنشار عالية ، ولكن أسنان المنشار كثيفة جدا ، وتصبح كمية الشريحة بين الأسنان صغيرة ، وهو أمر سهل التسبب في تسخين شفرة المنشار ؛ بالإضافة إلى ذلك ، هناك الكثير من الأسنان التي شهدت. ، تؤثر على عمر خدمة النصل. عادة ما تكون تباعد الأسنان 15-25 مم ، ويجب اختيار عدد معقول من الأسنان وفقا للمواد التي سيتم نشرها.
(5) اختيار سمك سمك شفرة المنشار نظريا نأمل أن أرق شفرة المنشار هو، كلما كان ذلك أفضل، والمنشار هو في الواقع الاستهلاك. المواد من سبائك شهدت قاعدة شفرة وعملية تصنيع شفرة المنشار تحديد سمك شفرة المنشار. إذا كان سمك رقيقة جدا، شفرة المنشار من السهل أن يهز عند العمل، مما يؤثر على تأثير القطع. عند اختيار سمك شفرة المنشار ، يجب النظر في استقرار شفرة المنشار والمواد التي سيتم قطعها. تتطلب بعض المواد ذات الأغراض الخاصة سمكا محددا ويجب استخدامها وفقا لمتطلبات المعدات ، مثل شفرات منشار تحديد فترات زمنية محددة ، وشفرات منشار التهديف ، وما إلى ذلك.
(6) اختيار شكل الأسنان الأشكال الأسنان المستخدمة عادة تشمل الأسنان اليسرى واليمينية (الأسنان المتناوبة)، والأسنان المسطحة المسطحة شبه المنحرفة (الأسنان العالية والمنخفضة)، والأسنان شبه المنحرفة (الأسنان المخروطية المقلوبة)، وأسنان الحمامة (سنام الأسنان)، والصف الصناعي الأكثر شيوعا ثلاثة اليسار واليمين واليمين الأسنان المسطحة، الخ.