40Cr الصلب - هيكل سبائك الصلب4 0 Cr ينتمي إلى GB3 0 77 "سبائك الفولاذ الإنشائي". محتوى الكربون في 4 0 الصلب Cr هو 0.37 في المائة إلى 0.44 في المائة ، وهو أقل قليلاً من 45 فولاذ. محتوى Si و Mn مكافئ ، يحتوي على Cr0.80 بالمائة إلى 1.10 بالمائة. في حالة إمداد الدرفلة على الساخن ، فإن نسبة 1 في المائة من الكروم لا تعمل بشكل أساسي ، والخواص الميكانيكية للاثنين هي نفسها تقريبًا. نظرًا لأن سعر 40Cr أغلى بنحو نصف من 45 فولاذ ، فإن 40Cr ليست ضرورية لأسباب اقتصادية.
معالجة التكييف لصلب 40Cr: تتمثل الوظيفة الرئيسية لـ Cr في المعالجة الحرارية في تحسين قابلية الفولاذ للتخميد. نظرًا لتحسين القابلية للتخميد ، فإن الخصائص الميكانيكية مثل القوة والصلابة وصلابة الصدمات البالغة 40Cr بعد التسقية (أو التقسية) هي أيضًا أعلى بكثير من تلك الموجودة في 45 فولاذًا ، ولكنها أيضًا ترجع إلى القابلية القوية للتخميد. عند التبريد ، يكون الضغط الداخلي لـ 40Cr أيضًا أكبر من إجهاد الفولاذ 45. في ظل نفس الظروف ، تكون أجزاء العمل من مادة 40Cr أيضًا أكثر عرضة للتشقق من 4. 5 قطعة العمل من مادة الفولاذ كبيرة. لذلك ، من أجل تجنب تكسير قطعة العمل ، يستخدم التبريد 40Cr في الغالب زيتًا مع الموصلية الحرارية المنخفضة كوسيط تبريد (في بعض الأحيان يستخدم أيضًا طريقة التبريد بسائل مزدوج ، كما يقول المثل كزيت التبريد بالماء البارد) ، بينما 45 Rigid يستخدم الماء ذو الموصلية الحرارية العالية كوسيط تبريد. بالطبع ، اختيار الماء والزيت ليس مطلقًا ، كما أنه يرتبط ارتباطًا وثيقًا بشكل قطعة العمل. يمكن أيضًا إخماد الأجزاء ذات الشكل البسيط 40Cr بالماء ، بينما قد يلزم إخماد الأجزاء الفولاذية المعقدة الشكل 45- بالزيت أو حتى حمامات الملح.
التسقية والتلطيف لتكييف قطعة العمل 40Cr ، وبطاقات معالجة المعلمات المختلفة منصوص عليها. في الممارسة العملية ، لقد جربنا ما يلي:
