باعتبارها الأداة الأكثر شيوعًا في معالجة الثقب ، تُستخدم لقم الثقب على نطاق واسع في التصنيع الميكانيكي ، خاصةً لتصنيع الأجزاء والثقوب مثل أجهزة التبريد ، ولوحات الأنابيب لمعدات توليد الطاقة ومولدات البخار. سطح التطبيق واسع ومهم بشكل خاص. اليوم ، وجدت منصة WeChat للأستاذ الميكانيكي هذه المجموعة من
كيف يتم صنع لقم الثقب؟ ما هي المشاكل التي ستواجه في معالجة لقمة الحفر؟ حول مادة لقمة الحفر وخصائصها؟ ماذا ستفعل بعد فشل لقمة الحفر؟
باعتبارها الأداة الأكثر شيوعًا في معالجة الثقب ، تُستخدم لقم الثقب على نطاق واسع في التصنيع الميكانيكي ، خاصةً لتصنيع الأجزاء والثقوب مثل أجهزة التبريد ، ولوحات الأنابيب لمعدات توليد الطاقة ومولدات البخار. سطح التطبيق واسع ومهم بشكل خاص. اليوم ، وجدت منصة WeChat للأستاذ الميكانيكي هذه المجموعة من لقم الثقب من أجلك. كل ما تحتاجه هنا!
خصائص الحفر
عادة ما يكون لقمة الحفر حافتان رئيسيتان للقطع. عند المعالجة ، يتم قطع لقمة الحفر أثناء الدوران. تزداد الزاوية الأمامية للبت من المحور المركزي إلى الحافة الخارجية. كلما اقترب الجزء الخارجي من البت ، زادت سرعة القطع ، وتناقصت سرعة القطع إلى المركز ، وتكون سرعة قطع مركز الدوران للبتة صفرًا. تقع شفرة لقمة الحفر بالقرب من محور الدوران المركزي. الزاوية الأمامية الإضافية للشفرة كبيرة ، والمساحة الخالية من الرقائق خالية من الحطام ، وسرعة القطع منخفضة ، لذلك ستنتج مقاومة محورية أكبر. إذا تم طحن الحافة المتقاطعة إلى النوع A أو النوع C في DIN1414 ، وكانت حافة القطع بالقرب من المحور المركزي زاوية أمامية ، فيمكن تقليل مقاومة القطع وتحسين أداء القطع بشكل كبير.
وفقًا للشكل والمادة والهيكل والوظيفة وما إلى ذلك من قطعة العمل ، يمكن تقسيم لقم الثقب إلى أنواع عديدة ، مثل لقم الثقب الفولاذي عالي السرعة (مثاقب القنب ، التدريبات الجماعية ، المثاقب المسطحة) ، لقمات كربيد الأسمنت المتكاملة ، المثاقب ذات الفتحات الضحلة القابلة للتحويل ، التدريبات ذات الفتحات العميقة ، مثاقب الأكمام والقمم القابلة للتبديل ، إلخ.
